真石漆设备变桨轴承与偏航轴承表面防腐处理-和记娱乐手机

由于真石漆搅拌设备所生产的物料具有腐蚀型，因而要求真石漆设备必须要用不锈钢材质来进行打造，其中大部分组件都是需要做防腐处理的，这样才能够有效地避免生产出的真石漆夹带铁锈等杂质。
另外，真石漆设备中的轴承更是重中之重，因为它不仅在整个设备中起到重要性的作用，同时轴承还必须具有较好的密封性与耐磨性和与设备的原装性，这也是对轴承的最基本也是最硬性的质量要求。对于在真石漆设备中使用的轴承不但需要有这些硬性指标，而且还需要有强抗腐蚀的性能，也就是防腐性也同等重要，下面我们来说说轴承的防腐采用的一些常用手法及工艺技术。
针对偏航轴承的防腐要求，我们采用电弧喷涂长效防腐工艺。它是利用专用电弧喷涂设备将耐蚀金属（纯铝或锌）熔融、雾化、喷涂至工件表面形成金属电弧喷涂层，然后用渗透性强的耐蚀涂料对其封闭处理，形成电弧喷涂长效防腐复合涂层。其技术特点是：1、防腐寿命长，可达20年以上；2、涂层结合力高；3、涂层质量好。该工艺路线：轴承内外圈半成品准备→预清洁→工件预保护→喷砂→电弧喷涂→封闭处理，现分述如下：
一、轴承内外圈半成品准备
为了确保偏航轴承具有较高的外观质量，把防腐喷涂工序安排在所有机械加工之后，喷后的轴承零件在装配完工后直接入库，保证防腐层不会被擦伤。
二、预清洁
用有机溶剂进行除油处理，轴承半成品在机械加工后表面可能存在油渍，为了保证喷涂质量必须在喷涂前安排清洁工序。
三、工件预保护
在喷砂和喷涂前通过专用的表面预保护工装来实现对工件圆弧滚道、螺纹孔和不需喷涂的表面进行保护。
四、喷砂
对轴承内外圈表面进行粗化处理，增加涂层与工件之间的接触面，使工件表面更加活化，提高涂层结合强度。
五、电弧喷涂
电弧喷涂(纯铝或锌)设备主要包括直流电源、喷涂枪、空气压缩机及空气过滤器等，主要控制电弧电压、电流、送丝速度、压缩空气压力、喷涂距离等参数。
六、封闭处理
由于喷涂后的涂层存在孔隙，因此必须进行封闭处理，增加抗腐蚀能力。
偏航轴承在喷涂和装配后其主要外露加工表面有齿轮表面、安装螺纹表面和圆弧滚道面。前两种在装配后涂以防锈油，后一种在装配时涂上润滑油脂，成品内包装用塑料薄膜封闭缠绕，外层用塑料编织带进行防护缠绕，可以满足防锈要求。